数控火焰切割机切割具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直【chuí zhí】，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等优点，一直以来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项【yì shì xiàng】还是需要详细【yào xiáng xì】说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法【fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏【sǔn huài】，及时更【jí shí gèng】换【huàn】、清理。清理割嘴专用工具清理。

6.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化【shāo huà】，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关【tíng kāi guān】，及时【shí】退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完【qiē gē wán】一个工件后【jiàn hòu】，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割。

9.操作人员按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为【dān chún wéi】了提高【le tí gāo】工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障位，关闭气阀。管内残留气放尽、关闭电【guān bì diàn】源【yuán】。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。