数控等离子切割机是一种用于金属板材下料切割的机电一体化先进设备，已在造船、机械制造等行业获得了广泛的应用。影响数控等离子切割机切割质量的因素很多，除了切割机的设计参数外，还与操作控制、切割工艺等有关。为了提高切割质量，我们对其进行了全面的切割试验，根据试验数据进行分析和整理，得出了数控等离子切割机的部分最佳工作参数。现叙述如下：用数控等离子切割机可以切割各种形状复杂的工件，并具有切割速度快、效率高、切割面质量好、切割尺寸精确、工件热变形小等优点。切割的零件不需机械加工就可直接进行焊接和应用。但数控等离子切割机是用等离子弧进行切割，它与氧气切割相比，仍有一定的缺陷，主要体现在切割面的倾斜度较大，光洁度没有氧气切割的好。

评定数【píng dìng shù】控等离子切割质量好坏的主【huài de zhǔ】要判据【yào pàn jù】是【shì】：切割面的倾斜度【dù】、切缝的【qiē féng de】割纹深度【dù】、挂渣多少等。一个优质的切割面其【gē miàn qí】倾斜度【dù】应在3以下【yǐ xià】，割纹深度【dù】应在0.15mm以下【yǐ xià】，且挂渣少，容易清除【chú】。

在电压、电流稳【diàn liú wěn】定的条件下，影响切【yǐng xiǎng qiē】割质量的因素除了电极【jí】、喷嘴本【pēn zuǐ běn】身质量以外，主要还有二个方面的原因【yuán yīn】：一是割【yī shì gē】嘴高度与稳定；二是切割速度与工作气压的匹配【pǐ pèi】。

割嘴离【gē zuǐ lí】钢板的高度当【gāo dù dāng】采用弧压调高器来控制时【zhì shí】，因其动态定位精度可达【dá】0.013mm，所以能保证割【bǎo zhèng gē】嘴与钢板的高度保持不变，故切割面的倾斜度小【xié dù xiǎo】而均匀，且光洁度好【dù hǎo】。当用手工来调节割嘴【jiē gē zuǐ】离钢板【lí gāng bǎn】的高度时，被切钢【bèi qiē gāng】板要尽【bǎn yào jìn】量放平，以减少割炬的调节次【diào jiē cì】数，保证割【bǎo zhèng gē】炬切割过程中的稳定。

不同的【bú tóng de】钢板厚度有不同的【bú tóng de】最佳切割速度和工作气【gōng zuò qì】压。

影响数控等离子切割机切割质量的因素很多，除了上面提到的几个参数以外，还有切割工艺、切割方法、电极喷嘴的好坏等多种因素。但在实际切割过程中，只要按照上面提供的最佳切割参数进行切割，控制好切割速度、工作气压和割炬的高低，就可以满足切割质量的要求。在切割电压、切割电流稳定的情况下，电极、喷嘴的使用寿命可提高一倍。